新奧特一年回收丙酮上百噸
面對宏觀經(jīng)濟(jì)大環(huán)境，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益如何增長？升華拜克所屬企業(yè)湖州新奧特公司的做法是挖，通過不斷挖掘自身潛力增效益。近期，該公司乙酰丙酮車間水洗系統(tǒng)技術(shù)改造項(xiàng)目投入運(yùn)行并產(chǎn)生良好效果，一年可以回收丙酮上百噸。
乙酰丙酮及其乙酰丙酮鈣系列產(chǎn)品是該公司的主打產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝中有裂解工序，此工序在高溫裂解條件下產(chǎn)生乙烯酮等氣體，混合氣體進(jìn)入酯化吸收系統(tǒng)，在使用催化劑條件下丙酮和混合氣體中的乙烯酮?dú)怏w發(fā)生酯化反應(yīng)，剩下的廢氣經(jīng)酯化釜后會(huì)帶走部分丙酮，同時(shí)在酯化釜中不斷攪拌作用下，隨酯化反應(yīng)溫度不斷升高，造成丙酮的自身揮發(fā)。以前，該公司采用兩級(jí)冷凝器冷凝回流的方式回收利用，但是仍有部分丙酮進(jìn)入水洗系統(tǒng)被輸入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，不僅增加了污水處理成本，而且造成資源的流失。
該公司生產(chǎn)管理與技術(shù)人員經(jīng)過大量試驗(yàn)，探索出了一套更有效的回收系統(tǒng)技術(shù)改造方案，在原有回收裝置基礎(chǔ)上新增三級(jí)水吸收和丙酮蒸餾回收系統(tǒng)。在不影響真空系統(tǒng)的情況下可以再增加一個(gè)水吸收塔，同時(shí)再增加一個(gè)丙酮回收精餾塔，采用水洗塔吸收，吸收丙酮后的水洗液進(jìn)精餾塔提取丙酮，提取丙酮后的水洗液再進(jìn)水洗塔進(jìn)行吸收的循環(huán)模式，將水洗液中的丙酮含量控制在一個(gè)合理范圍，使吸收丙酮效果最優(yōu)化。與此同時(shí)，乙酰丙酮生產(chǎn)車間有許多蒸餾塔和反應(yīng)釜，生產(chǎn)過程中有部分蒸汽排出，該公司就將這些“廢”蒸汽收集起來用在丙酮回收精餾塔上，同時(shí)采用自動(dòng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行蒸汽自動(dòng)化控制，保證蒸汽壓力的穩(wěn)定性，提高回收效率。
據(jù)了解，此項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目實(shí)施之前，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)測算，該公司每年經(jīng)過兩級(jí)水吸收裝置對生產(chǎn)過程中排出的丙酮進(jìn)行回收之后仍有40多噸丙酮流失。技改之后，經(jīng)過一段時(shí)間的試運(yùn)行并持續(xù)改進(jìn)，三級(jí)回收收及蒸餾系統(tǒng)運(yùn)行逐漸達(dá)到理想狀態(tài)，丙酮回收率可達(dá)90%以上。
通訊員 邱峰峰
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